Modulbygging i alle størrelser
Moduler er det rasjonelle byggesystem. Moelven ByggModul er Nordens ledende produsent av industriframstilte byggemoduler i tre der så godt som alt – nær 90 % – gjøres i fabrikken.
Ferdiggjøring av grunnmur og fundamentering på byggeplass kan foregå parallelt. Det er byggemodulens fortrinn – kostnadseffektive totalløsninger. Produksjonen innendørs med strenge kvalitetskrav sikrer beskyttelse mot blant annet fuktskader.
Det er små begrensninger når det gjelder byggtype. Moelven produserer leilighetsbygg, skoler, barnehager, hotell/motell, kontorbygg og anleggsbygg.
Frihetsgraden på form og farge er stor ettersom produsenten har egne arkitekter og tegnere. Kravet ved serieproduksjon er bare at man lager mange like.
Fremtiden
Det er store aktører som tror at moduler er fremtidens byggeteknologi – i OBOS for eksempel. Det er enklere, raskere og gir høyere kvalitet fordi man er helt væruavhengig, og byggeperioden blir vesentlig kortere. Kanskje vil det også ha noe med pris å gjøre.
Moelven har forskjellige kunder, som boligbyggelag, byggherrer, entreprenører og kommuner. De bygger nå også Skanskas Bo Klok-konsept, som selges gjennom IKEA. Det meste kan tilpasses etter kundens behov, bare det er av en viss størrelse.
Kjerrehjul og brakker
Det er tradisjon over byggevirksomheten i Moelven – tradisjon også å bygge etter behov: Virksomheten kom i gang i 1899 da kjerrehjul var en etterspurt vare. I begynnelsen av 1950-årene kom Moelven-brakka.
Utviklingen har siden vært rivende. I dag er Moelven Skandinavias største produsent av prefabrikkerte moduler i tre med leilighetsbygg opp til fire etasjer. Markedsandelen i Norge er på ca. 70 %.
– Det er ingen roboter som bygger her. Dette er husbygging under tak, forteller direktør Hans Erik Stadshaug. – Bygging under tak betyr også at vi utstyrer modulene mest mulig. De kan være helt ferdige hvis kundene ønsker det – i boligenheter med komplett bad og kjøkkenutstyr. Dermed leverer vi alt over grunnmur.
Det betyr at fabrikken i Moelven bygger de ut- og innvendige kledningene, monterer veggfast innredning og elektro- og VVS-installasjoner. Moelven velger enten å kjøpe ferdige flisebelagte bad, eller de gjør jobben selv.
I økende grad ønsker også kundene hvitevarer, møbler og gardiner. Etter sammenmontering av modulene på byggeplassen gjenstår bare tilkobling av el- og VVS-produkter. Utendørs panel kommer ferdiggrunnet inn i fabrikk, mens toppstrøket blir malt etter at bygget er montert.
Modningsprosess
– Moduler har vært gjennom en modningsprosess, men nå kommer de for fullt, og det handler først og fremst om kvalitet. Markedet har oppdaget det med kvalitet; monteringen i fabrikk blir helt nøyaktig.
Markedet vet også å utnytte at vi ikke er bundet til bestemte linjer. Hos oss er produksjon av leiligheter tidoblet i løpet av fem år. Etterspørselen etter moduler er nå så stor at vi kan velge hva vi vil produsere. Vi klarer ikke å levere alt markedet ønsker, sier direktør Hans Erik Stadshaug.
En vanlig byggeplass kan etter ferdigstillelse kreve en hel del opprydning. Med modulbygging i linjesystem skal det nesten ikke være avfall. Målet er at råvarene skal resirkuleres 100 %.
