Termisk plastpulver gir metallkonstruksjoner lengre levetid

Termoplast i seg selv er ingen nyvinning og er da mest kjent i forbindelse med dipping av mindre metallkonstuksjoner som reoler, stativer, metalldeler til møbelindustrien osv.

Det har i tillegg de siste 15 år vært arbeidet med å finne en god løsning for å påføre dette produktet for frihånd ved hjelp av en sprøytepistol. Problemet har vært å få opp hastigheten på påføringen for å kunne konkurrere prismessig med et ”vanlig” malingssystem i tillegg til å få til en jevn påføring av produktet. 

PolyHotCote er et produkt som leverandøren, IBIX Norway, mener overgår de fleste systemer på sine områder, fortrinnsvis der det stilles ekstreme krav til slitasjestyrke. Produktet skal ha bestått alle tester det har vært igjennom.

Pulveret smeltes på
Enkelt fortalt foregår påføringen ved at antent propan smelter plastpartiklene idet de forlater pistolmunningen sammen med trykkluft. Partiklene limer seg fast til den forvarmede overflaten og smeltes til en tett film ved hjelp av varmen fra pistolen. Overflaten må være rengjort og blåserenset til SA2½ før påføring. Typisk filmtykkelse på systemet er 300–750µ. Minimumstykkelse kontrolleres enkelt da partiklenes nøyaktige gradering gjør at sammensmelting først oppnås ved ca. 300µ.

Systemet er godkjent for bruk i næringsmiddelindustrien og benyttes blant annet i drikkevannstanker og tankvogner for frakt av levende fisk.

Lang holdbarhet
Systemet er blitt påført brokonstruksjoner i Canada for 15 år siden, og disse skal visstnok være like intakte i dag. Göteborg vatten- og avløpsverk, sammen med Svensk korrosjonsinstitutt, har siden 1986 foretatt en langvarig test av produktet.

Systemet ble påført 80 km vannrør og deretter nedgravd. Etter 6 og 12 år ble deler av rørene tatt opp og sendt til et testlaboratorium som konkluderte med at belegget var intakt og kunne gi rørene en levetid på opp til 200 år. Det ble også foretatt prøver mot kryprust, også disse med meget gode resultater.

Belegget er også blitt påført turbinhjul som ved høy hastighet døgnet rundt utsettes for salttåke og luftbårne forurensninger. Levetiden kontra vanlig malingssystem er også her flerdoblet.
  
IBIX Norway la for to år siden prøve på rør som transporterer varm gass ved et av landets større aluminiumsverk. Rørene går langs ovnshaller, som kjøles på taket med saltvann.

Dette vannet renner ned fra tak og drypper 15–20 meter ned på gassrørene, som har temperaturer som varierer mellom 30 og 70º C. Rørene, som var malt med glassforsterket epoxmaling, ble blitt utsatt for stor slitasje.

Malingen ble matt og gulbrun etter kort tid, og levetiden korrosjonsmessig er 3–4 år.  Et prøvefelt ble malt med PolyHotCote. Etter 12 måneder var dette feltet også veldig skittent og gulbrunt, men dette tørket man vekk med vanlig oppvaskmiddel og en fille.

Ifølge IBIX var selve systemet like fint som da det ble lagt. Overflaten hadde samme farge og samme glans. Selskapet opplyser at det er litt tidlig å estimere levetiden korrosjonsmessig, men med bakgrunn av alle de referanser man har rundt om i verden, regner IBIX med at denne kan mangedobles.

Ved legging av prøve var det ikke nødvendig med tildekking selv om det var biltrafikk like ved og vegg 50 cm på baksiden av røret. Pulveret hefter seg bare til den oppvarmede flaten.
  
IBIX Norway ser for seg at systemet må være ypperlig innenfor alle typer industri med ekstreme korrosjons- og slitasjeskader, for eksempel på neddykkede konstruksjoner som oppdrettsannlegg og pumpestasjoner, tanker, turbinhjul, rør, og ventiler.

For ytterligere opplysninger kontakt IBIX Norway på tlf. 35 92 72 90, evt. post@ibix.no