Annonse
04.05.2005
Sterk forbindelse i oljebransjen
Utvinning av olje og gass fra havbunnen kan føre til mange krevende utfordringer.
Teknologi og utstyr er under stadig utvikling for å hjelpe bedrifter som er involvert i slik virksomhet med å overvinne de vanskelighetene som oppstår under arbeid i noen av verdens mest krevende og stadig vekslende omgivelser.
Et firma som har vist seg som en nyttig samarbeidspartner, er BSW i Lancaster i det nordlige England. Firmaet utvikler en unik forbindelsesmetode for olje- og gassutstyr for ankersystemer på store havdyp for berging av rørledninger og for utplassering og innhenting av undervanns-produksjonssystemer.
875 prosent eksportøkning
I løpet av de siste tre år har bedriften økt eksporten med nesten 875 prosent – siste år utgjorde den 97 prosent av salget. BSW eksporterer til sju land. USA står for litt mer enn halvparten av dette salget. Vest-Afrika, Mexicogulfen, Brasil og Det fjerne Østen er også blant de viktigste kundene. Disse resultatene førte til at firmaet, som startet salget for ti år siden, ble tildelt Queen’s Award for Enterprise for International Trade for 2004.
Hemmeligheten
En av hemmelighetene bak bedriftens suksess er den patenterte kule- og kile-teknologien – ballgrab – som i firmaets produkter gir en forbindelse som er rask å anbringe og lett å løsne når belastningen er fjernet. Den har fremragende motstand mot tretthetsbrudd fordi kulen benyttes som gripemedium.
Bedriftens kunder er store undervannskontraktører som installerer flytende produksjonsplattformer, undervanns-rørledninger og produksjonssystemer. S
tore oljeselskaper, blant annet BP, American Production Company Inc., Kerr McGee Oil and Gas Corporation Inc. og ExxonMobil, spesifiserer bruk av BSW ballgrab undervannsforbindelser fordi de stoler på at dette gir rask utplassering av systemer og lett innhenting fra havbunnen.
Problemløser
BSW har mange ganger blitt engasjert for å hjelpe kunder med spesielle problemer, slik som undervanns-produksjonsbrønner som stenges ned på grunn av utstyrssvikt. Firmaets produkter er skreddersydde løsninger som er tilpasset det å hanskes med slike problemer. Noen er blitt benyttet i vanndyp på inntil 1615 meter og for ventiltrykk opp til 760 bar på 450 meters dyp vest for Shetland.
De har forankret noen av verdens største flytende produksjonsplattformer i noen av verdens mest krevende omgivelser – og de har berget tapte rør fra tusenvis av meter under havet.
Enkelt prinsipp
En talsmann for BSW forklarte grunnlaget for teknologien slik: ”Ballgrab fungerer ved hjelp av det enkle prinsippet med en kule i inngrep med en kile. Kulen griper tak i gjenstanden som skal holdes med en kraft som er proporsjonal med belastningen.
Ballen skaper en liten konkav bulk som fører til en gunstig trykkbelastning på rørveggen. Dybden av bulken fra kulen er bestemt av konstruksjonen slik at den ligger innenfor normale grenser for overflateavvik eller håndteringsskade.”
Arbeidsbesparende
Siden 2001 har bedriftens virksomhet hatt fokus på prosjekter av typen SPAR og FPSO (floating production, storage and offloading, der ballgrab er benyttet til å forbinde forankringskabler med sugepæler og sugeankere.” Han fortsetter: ”Bruk av ballgrab har gjort det mulig å dimensjonere ankersystemer med lettvekts polymertau for havdyp på mer enn 2000 meter.
Dette er mulig fordi bruken av ballgrab ikke krever inngrep med ROV (remotely operatet vehicle, fjernstyrte fartøyer) eller bevegelseskompensatorer. Selv når polymertau fører til ekstreme rykk som følge av resonnanseffekter, kan ballgrab derfor gripe rett inn og få tak, første gang og hver gang.
”Hittil har bare to større undervanns flytende Spar-enheter benyttet polymertau-forankring – BP Mad Dog og Kerr McGee Redhawk. Begge har benyttet ballgrab for å forbinde tauene med sugeankre. Begge ble gjennomført i dårlig vær, og bruken av ballgrab-forbindelser for undervannsforankring sparte inn mange dagers fartøytid.”
ISO 9001
Bedriften har et integrert produksjons- og testanlegg som omfatter en 2500 tonns vertikal testrigg som benyttes for de største ballgrabbene, og der konstruksjon, montasje, testing og administrasjon foregår under ett tak. Bedriften har også et kvalitetsstyringssystem i henhold til ISO 9001:2000.
Et firma som har vist seg som en nyttig samarbeidspartner, er BSW i Lancaster i det nordlige England. Firmaet utvikler en unik forbindelsesmetode for olje- og gassutstyr for ankersystemer på store havdyp for berging av rørledninger og for utplassering og innhenting av undervanns-produksjonssystemer.
875 prosent eksportøkning
I løpet av de siste tre år har bedriften økt eksporten med nesten 875 prosent – siste år utgjorde den 97 prosent av salget. BSW eksporterer til sju land. USA står for litt mer enn halvparten av dette salget. Vest-Afrika, Mexicogulfen, Brasil og Det fjerne Østen er også blant de viktigste kundene. Disse resultatene førte til at firmaet, som startet salget for ti år siden, ble tildelt Queen’s Award for Enterprise for International Trade for 2004.
Hemmeligheten
En av hemmelighetene bak bedriftens suksess er den patenterte kule- og kile-teknologien – ballgrab – som i firmaets produkter gir en forbindelse som er rask å anbringe og lett å løsne når belastningen er fjernet. Den har fremragende motstand mot tretthetsbrudd fordi kulen benyttes som gripemedium.
Bedriftens kunder er store undervannskontraktører som installerer flytende produksjonsplattformer, undervanns-rørledninger og produksjonssystemer. S
tore oljeselskaper, blant annet BP, American Production Company Inc., Kerr McGee Oil and Gas Corporation Inc. og ExxonMobil, spesifiserer bruk av BSW ballgrab undervannsforbindelser fordi de stoler på at dette gir rask utplassering av systemer og lett innhenting fra havbunnen.
Problemløser
BSW har mange ganger blitt engasjert for å hjelpe kunder med spesielle problemer, slik som undervanns-produksjonsbrønner som stenges ned på grunn av utstyrssvikt. Firmaets produkter er skreddersydde løsninger som er tilpasset det å hanskes med slike problemer. Noen er blitt benyttet i vanndyp på inntil 1615 meter og for ventiltrykk opp til 760 bar på 450 meters dyp vest for Shetland.
De har forankret noen av verdens største flytende produksjonsplattformer i noen av verdens mest krevende omgivelser – og de har berget tapte rør fra tusenvis av meter under havet.
Enkelt prinsipp
En talsmann for BSW forklarte grunnlaget for teknologien slik: ”Ballgrab fungerer ved hjelp av det enkle prinsippet med en kule i inngrep med en kile. Kulen griper tak i gjenstanden som skal holdes med en kraft som er proporsjonal med belastningen.
Ballen skaper en liten konkav bulk som fører til en gunstig trykkbelastning på rørveggen. Dybden av bulken fra kulen er bestemt av konstruksjonen slik at den ligger innenfor normale grenser for overflateavvik eller håndteringsskade.”
Arbeidsbesparende
Siden 2001 har bedriftens virksomhet hatt fokus på prosjekter av typen SPAR og FPSO (floating production, storage and offloading, der ballgrab er benyttet til å forbinde forankringskabler med sugepæler og sugeankere.” Han fortsetter: ”Bruk av ballgrab har gjort det mulig å dimensjonere ankersystemer med lettvekts polymertau for havdyp på mer enn 2000 meter.
Dette er mulig fordi bruken av ballgrab ikke krever inngrep med ROV (remotely operatet vehicle, fjernstyrte fartøyer) eller bevegelseskompensatorer. Selv når polymertau fører til ekstreme rykk som følge av resonnanseffekter, kan ballgrab derfor gripe rett inn og få tak, første gang og hver gang.
”Hittil har bare to større undervanns flytende Spar-enheter benyttet polymertau-forankring – BP Mad Dog og Kerr McGee Redhawk. Begge har benyttet ballgrab for å forbinde tauene med sugeankre. Begge ble gjennomført i dårlig vær, og bruken av ballgrab-forbindelser for undervannsforankring sparte inn mange dagers fartøytid.”
ISO 9001
Bedriften har et integrert produksjons- og testanlegg som omfatter en 2500 tonns vertikal testrigg som benyttes for de største ballgrabbene, og der konstruksjon, montasje, testing og administrasjon foregår under ett tak. Bedriften har også et kvalitetsstyringssystem i henhold til ISO 9001:2000.
Annonse
Annonse
