Annonse
16.05.2012
ITO - Intern Transport innleder samarbeid med Lorenz Pan
I tillegg til å være Norges ledende produsent og leverandør av transportbaner og løsninger for intern materialhåndtering har ITO - Intern Transport AS bygd seg opp til å bli en stor systemintegrator av robotiserte oppgaver slik som palletering av esker, bakker, poser og sekker på pall. Nå utvides det, og samarbeidet med Lorenz Pan AG sørger for at selskapet nå også kan levere tradisjonelle pallastere.
Leverandør til Nestlé og Unilever
– Samarbeidet med Lorenz Pan AG er meget spennende og sørger for at vi nå kan levere tradisjonelle pallastere for stabling av produkter på pall, også uten bruk av robot. Det er særlig for en del high speeds-linjer dette virkelig er interessant, da en kan komme opp i kapasiteter på rundt 150–60 enheter i minuttet, forteller en stolt daglig leder, Arne Hagen i ITO Gruppen.
Lorenz Pan AG er en av verdens mest anerkjente leverandører av pallastere. Fra etableringen tilbake til 1950 har selskapet rukket å levere mer enn 850 palleteringsanlegg med en spredning fra Europa til det kinesiske og amerikanske markedet. De er inne som foretrukne leverandører til både Nestlé og Unilever og har levert palleteringslinjer til kjente kunder som Nespresso, Schwarzkopf, Dr. Oeteker og AGFA.
Hennig Olsen Is i Kristiansand
Fra selskapets etablering har de satsets hardt for å kunne levere sine pallastere til miljøer under null grader. På verdensmarkedet har Lorenz Pan AG i dag en andel på rundt 85 prosent av det totale markedet for palleteringsløsninger installert i frys. Nettopp denne kompetansen sørget for at de vant en stor kontrakt tilbake i 2004 til Hennig Olsen Is i Kristiansand med levering av i alt ti pallastere stående i ned til minus 25 grader for palletering av iskrem. Anlegget har i ettertid vist seg å fungere i tråd med Hennig Olsen sine krav og forhåpninger og har blitt en flott referanse for selskapet på det norske markedet.
Europall 49
I tillegg til å utvikle en høykapasitets palleteringsmaskin til kunder som Dr. Oteker og Unilever har Lorenz Pan AG utviklet en standardisert laster – av typene EUROPALL 49 og EUROPALL 69-modellen, hhv. en lavlaster og høylaster som stabler inntil 15–30 esker pr. minutt. Dette er standardiserte og serieproduserte maskiner som de selger 40–50 av årlig.
– Dette er kanskje den viktigste maskinen for det norske markedet. Det er en rimelig, kompakt og driftssikker laster, som håndterer volumer på rundt 1500–1800 enheter i timen. Kompaktheten sørger for at palleteringsmaskinen kan inkluderes i en rekke forskjellige layouter med transporter både rett frem og 90 grader på innlastning, forteller Hagen.
– Vi gleder oss veldig til årets SCANPACK-messe i Göteborg. Her vil vi vise markedet EUROPALL 49 sammen med vår egen PALL-PACK 8000 strekkfilmmaskin. Med disse vil vi vise markedet at vi leverer komplette end of lines-løsninger der vi håndterer og integrerer alt fra ilegg i eske til palletering på pall og videre godssikring før transport, fortsetter Hagen.
Aluminium i alle konstruksjoner
En suksessfaktor for Lorenz Pan har vært bruk av modulbaserte aluminiumsplater på selve løfterammen. Dette sørger for at egenvekten synker, og at en såldes kan klare seg med mindre energiforbruk, noe som gagner kunden idet en bruker mindre strøm. Som følge av rimeligere komponenter blir også maskinen rimeligere. Samtidig er aluminium et meget solid materiale, som har vist seg å tåle produktslitasjen enda bedre enn tradisjonell stål.
ITO Gruppen som systemintegrator
I tillegg til vår produksjon av transportbaner i eget verksted på Tyristrand har ITO Gruppen satset hardt på å etablere seg som en robotisert systemintegrator av flere typer automasjonsløsninger, som omfatter robotiserte løsninger med plukk og stabling på pall, høy hastighetssorteringslinjer av CD-er, bøker, fiskekassestablere og platestablere til bla. kunder som Huntonitt, 3B Fiberglass og REMA 1000 Non Food AS. ITO Gruppen har nå fire PLS-programmerer og fire mekaniske konstruktører. Det setter selskapet i stand til å diskutere og prosjektere alle typer av maskintekniske oppdrag.
- For oss er det en naturlig utvikling å kunne integrere tradisjonelle palleteringsmaskiner fra Lorenz Pan. Vi har allerede kompetansen på huset, og løsningen og layouten er mye lik det vi kjenner fra våre robotpalleteringsanlegg, fortsetter Hagen. – Vi har også satset betydelig på service de siste to årene og etablerte i fjor en egen serviceavdeling i Oslo slik at vi skal være klare for å ta vare på våre nye kunder inn i fremtiden. Så fra et rent produksjonsfokus vil vi nå i større grad vise frem våre styrker som integratorer enten det gjelder ITO transportanlegg, PALL-PACK maskiner, Mosca stroppemaskiner eller nå også Lorenz Pan palleteringsmaskiner, avslutter Arne Hagen.
– Samarbeidet med Lorenz Pan AG er meget spennende og sørger for at vi nå kan levere tradisjonelle pallastere for stabling av produkter på pall, også uten bruk av robot. Det er særlig for en del high speeds-linjer dette virkelig er interessant, da en kan komme opp i kapasiteter på rundt 150–60 enheter i minuttet, forteller en stolt daglig leder, Arne Hagen i ITO Gruppen.
Lorenz Pan AG er en av verdens mest anerkjente leverandører av pallastere. Fra etableringen tilbake til 1950 har selskapet rukket å levere mer enn 850 palleteringsanlegg med en spredning fra Europa til det kinesiske og amerikanske markedet. De er inne som foretrukne leverandører til både Nestlé og Unilever og har levert palleteringslinjer til kjente kunder som Nespresso, Schwarzkopf, Dr. Oeteker og AGFA.
Hennig Olsen Is i Kristiansand
Fra selskapets etablering har de satsets hardt for å kunne levere sine pallastere til miljøer under null grader. På verdensmarkedet har Lorenz Pan AG i dag en andel på rundt 85 prosent av det totale markedet for palleteringsløsninger installert i frys. Nettopp denne kompetansen sørget for at de vant en stor kontrakt tilbake i 2004 til Hennig Olsen Is i Kristiansand med levering av i alt ti pallastere stående i ned til minus 25 grader for palletering av iskrem. Anlegget har i ettertid vist seg å fungere i tråd med Hennig Olsen sine krav og forhåpninger og har blitt en flott referanse for selskapet på det norske markedet.
Europall 49
I tillegg til å utvikle en høykapasitets palleteringsmaskin til kunder som Dr. Oteker og Unilever har Lorenz Pan AG utviklet en standardisert laster – av typene EUROPALL 49 og EUROPALL 69-modellen, hhv. en lavlaster og høylaster som stabler inntil 15–30 esker pr. minutt. Dette er standardiserte og serieproduserte maskiner som de selger 40–50 av årlig.
– Dette er kanskje den viktigste maskinen for det norske markedet. Det er en rimelig, kompakt og driftssikker laster, som håndterer volumer på rundt 1500–1800 enheter i timen. Kompaktheten sørger for at palleteringsmaskinen kan inkluderes i en rekke forskjellige layouter med transporter både rett frem og 90 grader på innlastning, forteller Hagen.
– Vi gleder oss veldig til årets SCANPACK-messe i Göteborg. Her vil vi vise markedet EUROPALL 49 sammen med vår egen PALL-PACK 8000 strekkfilmmaskin. Med disse vil vi vise markedet at vi leverer komplette end of lines-løsninger der vi håndterer og integrerer alt fra ilegg i eske til palletering på pall og videre godssikring før transport, fortsetter Hagen.
Aluminium i alle konstruksjoner
En suksessfaktor for Lorenz Pan har vært bruk av modulbaserte aluminiumsplater på selve løfterammen. Dette sørger for at egenvekten synker, og at en såldes kan klare seg med mindre energiforbruk, noe som gagner kunden idet en bruker mindre strøm. Som følge av rimeligere komponenter blir også maskinen rimeligere. Samtidig er aluminium et meget solid materiale, som har vist seg å tåle produktslitasjen enda bedre enn tradisjonell stål.
ITO Gruppen som systemintegrator
I tillegg til vår produksjon av transportbaner i eget verksted på Tyristrand har ITO Gruppen satset hardt på å etablere seg som en robotisert systemintegrator av flere typer automasjonsløsninger, som omfatter robotiserte løsninger med plukk og stabling på pall, høy hastighetssorteringslinjer av CD-er, bøker, fiskekassestablere og platestablere til bla. kunder som Huntonitt, 3B Fiberglass og REMA 1000 Non Food AS. ITO Gruppen har nå fire PLS-programmerer og fire mekaniske konstruktører. Det setter selskapet i stand til å diskutere og prosjektere alle typer av maskintekniske oppdrag.
- For oss er det en naturlig utvikling å kunne integrere tradisjonelle palleteringsmaskiner fra Lorenz Pan. Vi har allerede kompetansen på huset, og løsningen og layouten er mye lik det vi kjenner fra våre robotpalleteringsanlegg, fortsetter Hagen. – Vi har også satset betydelig på service de siste to årene og etablerte i fjor en egen serviceavdeling i Oslo slik at vi skal være klare for å ta vare på våre nye kunder inn i fremtiden. Så fra et rent produksjonsfokus vil vi nå i større grad vise frem våre styrker som integratorer enten det gjelder ITO transportanlegg, PALL-PACK maskiner, Mosca stroppemaskiner eller nå også Lorenz Pan palleteringsmaskiner, avslutter Arne Hagen.
Annonse
Annonse
